Оцилиндровочный станок СЦ-6,5/СЦ-6,5B и станок зарубочный СЗ-280 с программным обеспечением К3-Коттедж.

Особенности технологического процесса производства домов из оцилиндрованного бревна.

Готовой деталью сруба принято считать оцилиндрованное бревно заданных размеров (диаметр и длина) с выполенными на нём такими технологическими элементами, как поперечные зарубки, т.н. «чашки», продольный укладочный паз и компенсационный пропил.

Оцилиндровочный станок СЦ-6.5 способен выполнить все операции необходимые для получения готовых деталей сруба. Технологическая последовательность изготовления деталей показана ниже.

Оцилиндровочная фреза с шестью ножами.
Продольный укладочный паз.
Выполнение чашки комбинированной фрезой.
Компенсационный пропил дисковой пилой.

1. Оцилиндровочная фреза с шестью ножами.

2. Продольный укладочный паз.

3. Выполнение чашки комбинированной фрезой.

4. Компенсационный пропил дисковой пилой.

Надежно:. Балочно-ригельная опалубка - сайт!

Исходная заготовка (бревно) устанавливается в нужном положении на станке между приводным и неприводным центрами. Вдоль, относительно медленно, вращающейся заготовки (30-100 об\мин) движется каретка станка, на которой расположены пульт управления и исполнительные механизмы с электроприводами. Скорость перемещения каретки может плавно регулироваться при помощи частотного преобразователя. Быстровращающаяся (4000 об\мин) цилиндровочная фреза с шестью ножами обеспечивает получение цилиндрической поверхности высокого качества.

Обработка бревна осуществляется за один или несколько проходов каретки в обе стороны. За один проход фреза способна снимать до 60 мм на диаметр. Обычно мы рекомендуем последний проход выполнять чистовым, т. е. с меньшей скоростью подачи каретки и с максимальной частотой вращения заготовки. Диаметр полученного цилиндра, в зависимости от назначения, может варьироваться от 160 до 300 мм. Допустимое отклонение от заданного диаметра на длине 6,5 м не превышает 2-3 мм. Для предотвращения вибрации заготовки, которая может возникнуть при обработке цилиндров малого диаметра (менее 180 мм) с большой длинной (более 5 м), на каретке предусмотрен люнет.

Токарно-фрезерный способ обработки бревна на оцилиндровочном станке СЦ-6,5 позволяет получить идеально прямое и равное по диаметру бревно. При таком способе обработки исключён недостаток присущий станкам роторного типа, где бревно получается равное по диаметру, но при этом копируется кривизна бревна.

Оцилиндрованная заготовка фиксируется от проворота, предусмотренным для этого фиксатором, и за один проход каретки комбинированной фрезой выполняется продольный укладочный паз.

Чашки размечаются на бревне согласно спецификации и выполняются той же комбинированной фрезой. При этом вертикальная подача осуществляется автоматически. Для разметки чашек станок может комплектоваться электронной линейкой.

Компенсационный пропил глубиной до 70 мм выполняется дисковой пилой.

Разметка и выполнение чашек занимает определённое время, за которое оцилиндровочный станок ничего не «оцилиндровывает» т. е. не выполняет свою основную функцию. Для того, чтобы повысить производительность СЦ-6,5, предлагаем станок, который предназначен для выполнения чашек на оцилиндрованных заготовках.

Чашкорезный станок СЗ-280.

Схема работы зарубочного стационарного станка СЗ-280.

Ооригинальность чашкорезного стационарного станка СЗ-280 заключается в том, что режущим инструментом здесь является узкая ленточная, т. н. «лобзиковая», пила.

Практически все известные «чашкорезы» режут чашки фрезами, имеющими определённый диаметр, что требует наличия в обиходе типоразмеров фрез на все диаметры чашек. Мощность привода таких «чашкорезов» весьма существенна и составляет от 5,5 до 11 кВт.

Предлагаемый станок позволяет без смены инструмента выполнить чашку практически любого диаметра в диапазоне от 160 до 280 мм. Плавная регулировка диаметра чашки производится при помощи вращения маховика с контролем по шкале. На станке могут выполняться чашки под углом 90 ±45 градусов относительно оси бревна. При необходимости можно сделать т.н. «торцовую» чашку. Работа осуществляется одним электродвигателем мощностью 1,5 кВт.

Одна пила выдерживает около сотни выполненных чашек при диаметре бревна до 200 мм.

Компания ЭЛО является представителем завода-изготовителя МАГР в Москве.

Технический центр в России, обучение, монтаж, пуско-наладочные работы, помощь в проектировании объектов.

Действует программа банковского лизинга.

Информационные партнеры.

Смотрите информацию тут: бассейн 56920 intex - детальная информация у нас! . Гора скидок - итальянские обои sirpi - вам будет интересно. . Самая детальная информация у нас на сайте - лепнина из полиуретана каталог - смотрите тут.